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洗煤厂在洗煤系统现场管理工作会议的汇报材料

[09-18 13:52:34]   来源:http://www.xuexue6.com  工作汇报   阅读:6616
概要:二是实现全过程的有效监控,认真落实好各类费用指标的从计划审批、领发、使用、验收等的全过程管理,做到了配件使用有周期表,材料有监控通报,钢材使用有图纸,使各类消耗管理到岗位,控制在过程。在费用指标的宏观管理上,坚持了周总结、周分析,时时把握消耗动态,专用材料做到日耗、日清、日通报。三是采取工效激励考核,定死单价工资,弹性生产,严控加班,充分减少用人用工,用工同比减少4785个,用人减少39人,人头效
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二是实现全过程的有效监控,认真落实好各类费用指标的从计划审批、领发、使用、验收等的全过程管理,做到了配件使用有周期表,材料有监控通报,钢材使用有图纸,使各类消耗管理到岗位,控制在过程。在费用指标的宏观管理上,坚持了周总结、周分析,时时把握消耗动态,专用材料做到日耗、日清、日通报。
三是采取工效激励考核,定死单价工资,弹性生产,严控加班,充分减少用人用工,用工同比减少4785个,用人减少39人,人头效率达到135.05吨/人.月,同比提高32.18吨/人.月。
四是严格用电管理。严格实施避峰填谷作业,满负荷生产,内部用电全部计量考核,严格控制外供电,强化照明管理,实行分片区域责任管理,杜绝私拉乱接。1-8月份谷峰比在1.5左右,平均电价0.28元/度,用电单耗下降0.49元/吨,同比降幅10.15%,节约电费36.79万元。
五是狠抓回收复用、修旧利废,复用一切可以利用的,修理一切可以修理的,自制一切可以自制的。1-8月份共修复旧滤布210块,旧滤板130块,复用旧皮带230M,修复旧阀门12个,总体节约费用近15万元。
通过以上一系列的措施,洗煤加工费在消化了内燃机车费用、质量标准化投入等诸多增耗因素的条件下,比计划下降了1.7元/吨,达到了17.88元/吨,实现了经济工作会议安排的目标。
五、围绕管理,开展创新,整体水平实现提高
1、全面推行工作票制度
全面使用工作票,对主要生产现场的关键环节进行有效控制,把握非正常生产状态下的安全状况,规范各层次、各环节工作程序,使洗煤厂现场整体处于受控状态,同时赋于其自检互检复检的内涵,实施安全、质量、效率三位一体的项目考核,达到提高现场管理水平的目的。我们结合工作实际,制定了两类(A、B)十种工作票,分别对检修、调车、装车、配煤、原煤准备、一般临时性工作进行控制。通过试运行,其“细化管理、明确责任,规范程序,有效监督,量化考核”的作用已经得到充分的体现,有效地提高了现场管理水平,增强了员工的责任意识。使安全、质量、效率得到有机统一,效果良好。
2、整体开展赛马机制
按照集团公司和分公司的安排,我们在全厂范围内积极开展了层层建机制,行行排名次,全面搞竞赛,全员参赛马的活动。全厂共分科室、车间、班组、个人四个层面,分别对经营业绩、安全业绩、综合业绩进行公开、考评、考核、排队、排名,从而极大的调动了广大员工的工作积极性,形成了强大的凝聚力和竞争力,而又产生了一种前所未有的千方百计去搞好本职工作的强大动力,达到了层层争先恐后,人人争当排头兵的良好效果。
3、全厂设备实施“三定”程序管理
根据我厂机电设备多,种类复杂,管理难度大的特点,创造性的开展了设备“三定”(即定时检查、定时保养、定时检修)程序化管理,确保了机电设备的良好运转。
首先是把全厂使用的591台设备归类,把每台设备所需检查、保养、检修部位分块,细化工作内容,量化工作指标,统一编号,合理安排“三定”周期,经过细化优选,共确定了2538条具体内容,编写进计算机软件,设立设备档案数据库。其次是按照规定时间和工作内容,每天由机电科下达“三定”工作票,对设备进行全面的、无遗漏定检、保养和检修。通过该管理软件的应用,简化了纷繁复杂的管理工作,彻底解决了设备现场管理粗放,定检、定保时间记录不准,定检项目和定检责任不明确,把关验收不到位,问题不好追究等弊端,做到了准确无误的,明确责任的,严格把关的,对设备实施“三定”。通过一段时间的运行证明,计算机软件管理与工作票管理的有机结合,对设备进行“三定”是有效的,是成功的管理典范,通过它,我厂的设备完好率得到提高,事故率大大降低,小事故影响时间同比下降了50%,最有力的确保了生产安全运行。

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总结1--8月份的工作,有以下启示,概括起来讲就是:原料煤有机调配入洗是基础,机电设备“三定”是手段,赛马机制是动力,配煤装车是关键,工作票制度是保证。www.xuexue6.com免费提供
基层管理的重点是岗位,实现各项目标的核心是过程。
回顾***洗煤厂的发展历史,如果将我们走过的路程划分为:调试生产阶段,达产补套阶段的话,那么以这次会议为标志,***洗煤厂将进入一个以精细管理,不断创新,全面提高企业内涵水平、产生最大经济效益的崭新的发展阶段,我们有十几年来历经磨炼,精通业务,善于管理的干部职工队伍,有可靠的工艺流程,有多年形成的务实求细的管理思想,我们对***洗煤厂的发展充满希望,有信心、有决心把它建设成“管理窗口、效益源泉”、一流的选煤厂,但我们也清醒的看到:我们在工作思路的境界上、工作方法的创新上与日益全球化的经济时代不适应,现场管理的方方面面与上级的要求及兄弟单位相比有较大的距离,特别是整体资源量的不足,入洗原料性质波动,以及关键设备进口跳汰机的零部件奇缺,主要调整参数,已无法保证最佳分选效果。主要环节设备圆盘过滤机性能落后,不能适应市场精煤水分的要求。部分生产环节,选前给料系统,依然需要尽快去完善。我们还面临着1/3焦煤市场狭窄,肥煤硫份偏高,付产品热值4200、4500大卡偏低,没有市场等诸多矛盾的困扰。为此,我们还是迫切的需要向兄弟单位学习,迫切的需要集团公司领导给予更多的关怀和支持,以促使我们早日跨入高效洗煤厂的行列,实现质的飞跃。
以上汇报发言有不妥之处请批评指正。
谢谢大家!

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