生产件批准程序

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目 录
引言
目的
适用性
实施
第1 部分――――― 总则
1.1 PPAP的提交
第2 部分――――― PPAP的过程要求
2.1 有效的（Significant Production Run）生产
2.2 PPAP要求
2.2.1 设计记录
2.2.1.1 零件材质报告
2.2.1.2 聚合物的标示
2.2.2 任何授权的工程变更文件
2.2.3 顾客工程批准
2.2.4 设计失效模式及后果分析（设计FMEA），如果组织有产品设计职责
2.2.5 过程流程图
2.2.6 过程失效模式及后果分析（过程FMEA）
2.2.7 控制计划
2.2.8 测量系统分析研究
2.2.9 全尺寸测量结果
2.2.10 材料/性能试验结果的记录
2.2.10.1 材料试验结果
2.2.10.2 性能试验结果
2.2.11 初始过程研究
2.2.11.1 总则
2.2.11.2 质量指数
2.2.11.3 初始研究的接收准则
2.2.11.4 不稳定的过程
2.2.11.5 单边公差或非正态分布的过程
2.2.11.6 无法满足接受准则时的措施
2.2.12 合格实验室的文件要求
2.2.13 外观批准报告（AAR） 
2.2.14 生产件样品
2.2.15 标准样品
2.2.16 检查辅具
2.2.17 顾客的特殊要求
2.2.18 零件提交保证书（PSW
2.2.18.1 零件重量（质量
第3 部分――――― 顾客的通知和提交要求
3.1 顾客的通知
3.2 提交要求
第4 部分――――― 向顾客提交－证据的等级， 大小：374 KB